Montajes, Proyectos y Tratamientos Térmicos, S.A.
Descripción de la empresa
La empresa Montajes, Proyectos y Tratamientos Térmicos, S.A. con CIF A33865890 fue fundada en 2002 y está ubicada en 33393 Gijón (Asturias), Polígono Industrial Somonte II.
La actividad principal es Tratamientos Térmicos.
Servicios que realiza la empresa:
- Tratamientos térmicos de metales
- Montajes y proyectos
- Tratamientos térmico en HORNO:
- Recocido de homogenización
- Recocido de ablandamiento
- Normalizado
- Revenido
- Temple e Hipertemple
- Disolución de carburos
- Ferritización
- Perlitización
- Distensionado
- Tratamientos térmico itinerante:
- MPTT dispone de medios técnicos y recursos humanos cualificados para dar solución y servicio "insitu" como pueden ser:
- Precalentamiento a la soldadura
- PWHT Tratamiento post-soldadura
- Tratamiento durante la soldadura
- Tratamiento de partes mecanizadas
Es especialista en:
Tratamiento térmico en horno fijo y tratamiento térmico itinerante de soldaduras en tuberías, válvulas y otros equipos.
Tiene como principales clientes a:
Empresas del sector metal, centrales térmicas, centrales nucleares, industrias químicas, petroquímicas, industria siderúrgica, empresas de calderería, de mecanizado, astilleros navales, empresas eólicas
Ubicación
Montajes, Proyectos y Tratamientos Térmicos, S.A.
Polígono Industrial Somonte II
María Gozález La Pondala, 13-15 Nave 2.1 - Sotiello
33393 Gijón (Asturias)
Coordenadas geográficas:
Latitud: 43.512876, longitud: -5.726538
Polígono Industrial Somonte II
María Gozález La Pondala, 13-15 Nave 2.1 - Sotiello
33393 Gijón (Asturias)
Coordenadas geográficas:
Latitud: 43.512876, longitud: -5.726538
Horario
De 8 a 13 y de 15 a 19
Contacto
Datos
Dtor. General:
Alberto Pérez Folgueral
CIF:
A33865890
Siglas / Anagrama:
MPTT
Año de fundación:
2002
Sistemas de calidad:
ISO 9001, ISO 14001
Superficie:
1250 m2
Sectores y actividades
Metal - Metalmecánica, Metalurgia y Siderometalúrgia:
Instalaciones, maquinaria, medios de manutención y de producción:
:
- Medios fijos. Tratamientos térmico en HORNO
- Dos hornos de cámara horizontal con revestimiento de fibra cerámica, quemadores alimentados por gas natural y carga de material mediante carro móvil de solera lisa con apoyos cerámicos intercambiables y puente grúa asistido opcionalmente por electroimán.
- Características de los hornos
- Cada uno de los hornos posee dos zonas de calentamiento independientes, están provistos de quemadores gestionados por un equipo de control equipado co dos reguladores programadores de temperatura, generando una combustión por pulsos con opción de control automático o manual.
- El control de la temperatura a través de arranques continuos alterativos de los quemadores junto con la hipervelocidad de la llama, garantizan una homogénea distribución de la temperatura en el interior de cada horno así como unas rampas de calentamiento y enfriamiento controladas y lineales.
- Al mismo tiempo, un modernos sistema de registro permite visualizar en cada momento, gestionar, almacenar y emitir informes completos del tratamiento y la evolución del mismo.
- Horno Nº 1
- --- Temperatura Nominal: 1.100 ºC
- --- Capacidad nominal: 20 Tm
- --- Dimensiones útiles:
- --- Largo: 10,00 metros - Ancho: 3,00 metros - Alto: 2,00 metros
- Horno Nº 2
- --- Temperatura Nominal: 1.100 ºC
- --- Capacidad nominal: 10 Tm
- --- Dimensiones útiles:
- --- Largo: 7,00 metros - Ancho: 3,00 metros - Alto: 2,00 metros
- Medios móviles. Tratamientos térmico itinerante:
- --- Máquinas de tratamiento térmico por RESISTENCIAS
- --- Tensión: 0 / 380 voltios
- --- Temperatura máxima: 1.100 ºC (según espesores)
- --- Numero de puestos por máquina: 6 máximo
- --- Protección de cada máquina mediante 6 diferenciales y magnetotérmico
- --- General con bobina de mínima
- --- Sistema de Control con opción automático / manual
- --- Registro en papel continuo / 12 canales
